Решения для розлива соков в бутылки PET, стеклянные бутылки и банки

Заказ машины для розлива соков у Newpeak

Newpeak поставляет решения для розлива и упаковки воды, соков, пива, масла, газированных напитков и бытовой химии, а в 2020 году стала официальным членом China Beverage Machinery Association. Проект машины для розлива соков начинается с данных о продукте и таре, отправленных через форму запроса или по электронной почте отдела продаж.

Оплата принимается по заказам T/T, L/C или Alibaba Trade Assurance. Коммерческое предложение охватывает разливочный автомат вместе с оборудованием до и после него, поэтому предложение описывает работающую линию, а не отдельную машину.

Технические характеристики машины для розлива соков

Варианты машины для розлива соков для стекла, PET и банок

Машины для розлива в бутылки проектируются под тару и её укупорочное изделие. Стеклянные бутылки требуют оборудования для перемещения более тяжёлой тары, мойки перед розливом и аккуратной укупорки. Бутылки PET легче и часто выдуваются на месте. Банки проходят закатку вместо укупорки, а последующая упаковка также отличается.

Newpeak поставляет оборудование для соков наряду с оборудованием для воды, пива, масла и газированных напитков. Варианты производительности машины для розлива соков включают 2 500, 3 500, 6 000, 7 000, 10 000, 15 000, 17 000, 20 000 и 24 000 BPH, а линии для соков, подходящие для банок и алюминиевых банок, могут разливать до 28 000 банок в час.

Фруктовый сок отличается от других напитков характером продукта: кислотностью, мякотью и волокнами, а также горячим розливом в отличие от холодного розлива с консервантом. Одна и та же платформа для розлива в бутылки конфигурируется по-разному для фруктового сока, а обсуждение начинается с образцов продукта и тары.

Оборудование для розлива соков в составе комплектной установки

Машина для розлива соков находится в центре установки, но один разливочный автомат никогда не составляет весь проект. Оборудование вокруг неё включает, где это применимо, водоподготовку, смешивание, пастеризацию, ополаскивание бутылок, розлив, укупорку, этикетировку или маркировку и упаковку.

Пастеризационные машины Newpeak предлагаются производительностью 0.5–20 т/ч, 1–20 т/ч, 1–30 т/ч, 30–500 L/ч и 500–10 000 L/ч в зависимости от модели. Эти цифры описывают только пастеризатор, а не разливочный автомат или линию.

Производительность и конфигурация линии розлива соков

Варианты производительности линии розлива соков Newpeak включают 2 500, 3 500, 6 000, 7 000, 10 000, 15 000, 17 000, 20 000 и 24 000 BPH. Компоновка зависит от тары, продукта и пастеризации: линия для стекла включает мойку и охлаждение, линия для банок включает закатку, линия горячего розлива включает термообработку.

Стандартные машины обычно поставляются в течение 25–35 дней, а изготовленные под заказ производственные линии под ключ — 45–60 дней в зависимости от конфигурации. Термообработка сока перед розливом относится к системе предварительной обработки; туннельная пастеризация воздействует на уже укупоренные бутылки или банки после розлива, и эти этапы разделены.

Машина для розлива фруктовых соков: горячий розлив и обработка мякоти

Мякоть и волокна требуют мягкого перемешивания в продуктовом танке или разливочных клапанов, рассчитанных на частицы, чтобы продукт оставался во взвешенном состоянии, а доза была равномерной. Продукты горячего розлива требуют термостойких компонентов машины и соответствующего этапа пастеризации перед разливочным автоматом.

Термообработка перед розливом выполняется в системе предварительной обработки. Туннельная пастеризация закупоренных бутылок или банок проходит после розлива и воздействует на закрытую упаковку. Разделение этих этапов в спецификации позволяет не возлагать тепловую нагрузку на несоответствующую машину.

Машина для розлива соков в бутылки: форматы бутылок и переналадка

Машина для розлива сока в бутылки проектируется под диаметр, высоту и горловину бутылки. Для работы с несколькими форматами бутылок на одной машине требуются сменные детали — направляющие горловины, звёздочки и настройка высоты разливочных клапанов, — а также время на переналадку. Спецификация составляется по фактическим образцам бутылок.

Производительность указывается по заявленным вариантам для соков, а розлив в банки указывается отдельным случаем, поскольку закатка заменяет укупорку. Физические образцы бутылок или чертежи, отправленные вместе с крышками, сокращают этап согласования характеристик и определяют венчик горлышка.

Машина для розлива и укупорки соков: укупорочные изделия и моноблочная конструкция

В моноблоке станции ополаскивания, розлива и укупорки размещены на одной раме и имеют общий привод и конвейер. Бутылки переходят между станциями на собственных звёздочках машины, что сокращает количество операций перемещения бутылок и экономит площадь.

Крышки делятся на семейства, такие как винтовые крышки, спортивные крышки и прижимные крышки. Каждое семейство требует своей укупорочной головки, а головки настраиваются по образцам бутылки и крышки покупателя. Образцы можно отправить вместе с запросом, чтобы коммерческое предложение соответствовало реальной упаковке.

Автоматическая машина для розлива соков: автоматизация и поставка

Автоматическая машина для розлива соков работает от системы управления на базе PLC. Ополаскивание, розлив и укупорка выполняются автоматически в заданной последовательности, бутылки перемещаются по конвейеру, а станции отбраковки или контроля снимают дефектную упаковку с линии. Оператор по-прежнему загружает крышки, подаёт продукт и выполняет переналадку.

В команду Newpeak входят 10 инженеров R&D и 3 инспектора QA/QC, а производственный завод занимает 4 259 м². Стандартные машины обычно поставляются в течение 25–35 дней; изготовленные под заказ линии под ключ — 45–60 дней в зависимости от конфигурации. Оплата производится через T/T, L/C или Alibaba Trade Assurance.