Машина для розлива воды в бутыли 5 галлонов для комплектных линий розлива

Производительность, конструкция и системы управления машины для розлива воды в бутыли 5 галлонов

Newpeak выпускает машину для розлива воды в бутыли 5 галлонов с регулируемой производительностью 100 – 1500 BPH, поэтому один и тот же тип машины подходит и для местного пункта розлива, и для более крупного завода по розливу бутылей. Основная конструкция выполнена из нержавеющей стали SUS304/316, а основные электрические компоненты поставляются компаниями Siemens, Mitsubishi и Omron. Такое сочетание подходит для станций, которые ополаскивают, наполняют и укупоривают возвратные бутыли на одной раме, и делает закупку запасных частей практичной для покупателей, эксплуатирующих машину ежедневно.

Опубликованные варианты производительности моделей: 60-150bph, 150bph, 300bph, 450bph, 600bph, 900bph и 1200bph. Каждая ступень соответствует другому времени цикла и числу позиций розлива, а в таблице моделей ниже перечислены типоразмеры QGF, обеспечивающие эти скорости. Пункт розлива, наполняющий бутыли для окрестных домохозяйств, обычно находится на нижних ступенях, а завод, снабжающий распределительную сеть, — выше. Возврат бутылей за смену и график смен определяют ступень не меньше, чем пиковый спрос.

«Машина для розлива в бутыли 5 галлонов» означает то же оборудование для розлива воды в бутыли 5 галлонов; более короткое название часто встречается в запросах покупателей и каталогах. Её основная задача — подать подготовленную воду в бутыль контролируемым объёмом и передать бутыль на укупорку. Объём работ у разных покупателей отличается, поэтому размеры бутыли, тип крышки и требуемый объём линии можно отправить через форму запроса, а объём фиксируется до составления предложения. Производительность и конструкция остаются такими, как указано для машины на 5 галлонов.

Технические характеристики машины для розлива воды в бутыли 5 галлонов

Как компонуется линия розлива воды в бутыли 5 галлонов: от ополаскивания до выдачи

Бутыли поступают по конвейеру, переворачиваются горловиной вниз и проходят над внутренними ополаскивающими форсунками, в которые подаётся подготовленная вода или санитарный раствор для ополаскивания. После стекания их переворачивают в вертикальное положение, наполняют до заданного уровня и передают к укупорочной головке, где крышка запрессовывается в горловину. Стабильное давление ополаскивания и полное время наполнения важнее скорости как таковой, потому что короткое ополаскивание или неполное наполнение позже проявляются как забракованная бутыль.

Машина разливает ту воду, которую производит завод, поэтому качество подаваемой воды определяется системой водоподготовки выше по потоку. Инженеры Newpeak подбирают процесс водоподготовки и параметры оборудования под отчёт об исходной воде и целевые требования, такие как электропроводность, жёсткость и микробиологические показатели. Клиенты предоставляют полный анализ исходной воды, включающий pH, мутность, TDS, общую жёсткость, железо, марганец, органические вещества (COD), остаточный хлор и общее микробное число. Обычный поток идёт от бака исходной воды и насоса через кварцевый песчаный фильтр, фильтр с активированным углём, натрий-ионообменник, прецизионный фильтр и RO к баку подготовленной воды — всё это часть системы водоподготовки.

Newpeak готовит конфигурацию линии по данным о продукте, бутыли и крышке, которые предоставляет покупатель, затем выпускает предложение по конфигурации и компоновку до начала производства. Стандартные разливочные машины обычно поставляются в течение 25–35 дней, а индивидуальные линии под ключ — за 45–60 дней в зависимости от конфигурации. Оплата принимается по заказам T/T, L/C или Alibaba Trade Assurance. Поддержка монтажа предоставляется после отгрузки, а упаковочное оборудование может быть включено в тот же объём линии розлива.

Обращение с бутылями во многом определяет компоновку. Возвратные бутыли из поликарбоната с литыми ручками требуют более широких конвейеров и более бережной передачи, чем тонкостенная тара, а укупорочная головка должна соответствовать используемому венчику горловины и типу крышки. Если завод также выпускает бутылки меньшего формата, участок для 5 галлонов часто выполняется отдельной рамой рядом с линиями розлива воды, а не внутри того же моноблока. Общий цех водоподготовки и зона упаковки позволяют сохранить разумную площадь здания.